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大理黑色金属氟碳漆公司欢迎您
发布时间:2019-12-06 17:05:38  关注度:5

大理黑色金属氟碳漆公司欢迎您据近一项研究报告显示,氟碳漆2018年市值为3.58亿美元,到2023年氟碳漆预期达到5.21亿美元,期间年复合增长率达到7.8%。氟碳漆反应生成聚天冬氨酸酯。该树脂与的聚氨酯树脂相比,其施工方案方便且应用领域广泛。在固化性能方面,聚天冬氨酸酯涂料比聚氨酯涂料、环氧涂料固化效率更高,而且,在低于零度的低温下具有优良的施工性能。其主要应用领域包括桥梁、地坪、OEM涂装、氟碳漆、风电、油气管道等。 大理黑色金属氟碳漆公司欢迎您注意要点1.施工前先阅读使用方式;2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用按需配制,均匀搅拌后使用,8小时内用完;3.施工保持干燥清洁,不得与水、酸、醇、碱等;配漆后固化剂包装桶必须盖严,避免胶凝;4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,该产品涂装后须7天后方能交付使用。菏泽金属氟碳面漆厂家组合而成:氟碳树脂、进口优良颜料及助剂等组合而成的双组份涂料。产品特点:超耐候性、耐盐雾、耐化学品侵蚀、耐化学大气、致密性好、致密性好、防水性强能强,能够有效预防水、二氧化碳的渗透及有害的侵蚀。建议用途:建筑钢构、石油化工管道、机械设备、储油罐、机械电力设备、水利工程等作为防腐涂层。技术指标:干燥时间(25℃)表干≤30min实干≤二十四小时完全固化7天柔韧性(mm)≤1吸附力(级)≤2冲击强度(kg?cm)≥50强度≥0.5施工数据: 成分漆浆、固化剂混合比重100:10(重量比)干膜厚度60μm理论用量250g/㎡闪点27℃适合期(25℃)8小时复涂间隔:(25℃)短12小时长3天前道配套用漆:环氧类、聚氨酯类底漆。多再涂间隔是指:涂膜在完全硬化之前即4天内能直接喷涂第二道油漆,涂方面不需打磨,干燥后再行施工。倘若已过硬干期4天时间,需将漆层表面重新打磨,以保证漆层之间的吸附力。避免于温度低于5℃以下施工。避免水份混入漆中,水份可造成漆膜缺陷。氟碳漆涂装:喷涂、刷涂、辊涂。涂层为一层底漆两方面漆。稀释剂/清洗:润美嘉氟碳漆专用稀释剂。注意要点:避免氟碳漆皮肤和眼睛,如溅到皮肤和眼睛上应马上用清水清洗。建设工地要求通风良好。包含可燃性溶剂,应远离火源并不准在周边地区抽烟,现场遵守一切健康规定。避免皮肤吸附漆雾发生过敏现象,使用时请使用适当防护用具。施工要求:施工温度为(5—40)℃,空气相对湿度=

研究指出,建筑工程设施氟碳漆是聚天冬氨酸酯涂料未来几年应用需求增速快的领域。具体包括桥梁工程、商业住宅、地坪及房顶、接缝处理、停车场、混凝土修补、连接构件等。聚天冬氨酸酯涂料能作为面漆、封闭层或防水层应用于建筑工程上。分析指出,复合聚脲是聚天冬氨酸酯树脂中占比的品种。复合聚脲由聚酰胺、多元醇、异酸酯等组分汇聚而成,与纯聚脲相比,复合聚脲对湿度更,其涂层抗磨高,且对金属基材、混凝土基材的吸附力强,在建筑工程、交通、工业制造、能源设施等领域的运用越来越广,特别在亚太地区,应用需求更显著。大理黑色金属氟碳漆公司欢迎您底材温度,°C5102340表干,小时64.531.5硬干,小时3624104完全固化,天10752短涂覆间隔,小时3624104在涂覆时表面没有粉化和其它污染物,如必须,涂覆前进行充分拉毛。以上数据仅供参考,实际干燥时间、涂覆间隔取决于漆膜厚度、通风状态、湿度、下层油漆、装卸需求的机械强度等。典型油漆配道漆:无机富锌底漆75μm聚硅氧烷面漆2×50μm按照具体情况可以制定其它配套。备注建议涂装时相对湿度介于40%和85%之间,不推荐该产品用于浸没条件下。贮存应贮存在阴凉、干燥、通风处,远离热源和火源。包装容器必须保持密闭。装卸小心装卸。包装规格A组分放在18升容器中,B组分放在4升容器中或协商。但是比较多人还不了解氟碳涂料是什么?以及氟碳涂料的作用,接下来我们就来给大家简单讲解一下氟碳涂料的有关情况。【氟碳涂料是什么】氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜的涂料;又叫氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各类涂料之中,氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大,碳氟键能强,具有特别卓越的各项性能。耐候性、抗高温、耐低温性、耐化学性,而且具有特殊的不粘性和低性。经过几十年的快速发展,氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、产业、家庭用品的各个范围广泛使用。成为继涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后,综合性能的涂料品牌。目前,应用比较广泛的氟树脂涂料主要包括PTFE、PVDF、PEVE等三大类型。底漆损害部位必须处理至Sa21/2或动力处理至St3级标准,而且对这些部位补涂底漆。其它表面:适用于其它表面,请本公司以进一步的资料。施工要求底材温度必须zui少大于空气适合温度3℃,相对湿度不超过85%。在雨天或的天气下不推荐施工。在狭窄区域通常需要优良的通风以保证正常干燥。施工喷涂:无气喷涂或空气喷涂。施工数据混合A组分、B组分分别均匀搅拌,按比重混合混合比(重量)A组分:B组分=10:1,均匀搅拌混合后使用寿命(23℃)2小时(随温度升高而)稀释剂MC-AX-1无气喷涂的建议参数稀释剂用量0~5%(以油漆重量计)喷嘴压力15~20MPa.喷嘴孔径0.28~0.43mm.喷幅40~80°过滤器保证滤网干燥清洁时间通风状态、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间,下表所列典型数据基于下列条件:通风良好(室外或空气自然流通)、典型膜厚、在惰性底材上的单道涂层。

从市场区域来看,亚太地区是聚天冬氨酸酯涂料的市场。又是该涂料的主要市场,再者分别是澳大利亚、马来西亚及印度尼西亚。随着技术的进一步发展,推动产品性能的,需求也呈现持续的趋势,因而推动聚天冬氨酸酯涂料的发展。氟碳漆产品说明:该产品是由氟碳树脂为主要成分的A、B双组分涂料,能作为多种涂层和基材的罩面保护,特别适用于铝粉金属漆的罩面保护,预防铝粉氧化、变色。能其自洁性、保护性、装饰性和使用寿命产品特点1.超耐候性、耐腐蚀性、强自洁性2.强附着力、高装饰性、防水、防霉、耐酸、耐碱3.优良的柔韧性、抗划伤性、耐清洗性4.优良的抗开裂、耐粉化及耐磨性性能5.高度、高强度度、高丰满度物理参数光泽:高光、半亚光、亚光、无光固体含量:固体含量:≥50%;体积固体含量:38%密度:(1.1~1.2)克/毫升闪点:(闭口)23℃贮存期:存放于阴凉、干燥处,有效贮存期为一年(B组分开罐后一次性用完)包装:20公斤/组干膜厚度(μm)湿膜厚度(μm)理论涂布率(m2/kg)膜厚范围(一道)15~25 39~65 13.2~22推荐膜厚(一道)20 52 16.5施工参考表层处理:涂漆之前,基材表面应清洁、干燥、平整、牢固,无油脂、锈蚀等碎屑;钢铁表面采用喷砂或抛丸除锈,要求达到St3级或Sa2.5级。浮尘的处理——可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。旧漆膜处理——用铲除,填平打磨平整,或视情况采用其它。油脂的处理——先用汽油或稀释剂,再用干净布擦干净。施工:适用于常规喷涂、刷涂。施工要求:施工温度(5~35)℃;空气相对湿度小于75%,避免在雨、雪、雾天气中施工,不准与水、醇类。混合比及熟化时间:高光产品A组分:B组分=8:1(比),包装标识为准;无光、亚光、半亚光产品A组分:B组分=9:1(比)以包装标识为准。施工前A、B组分按比率搅拌混合均匀,熟化30分钟后使用。混合后适合期:混合后8小时内用完,温度(23±2)℃。推荐配套:氟碳金属漆、通用型氟碳金属漆配套使用。稀释剂及稀释比重率:稀释剂,稀释比率(0~20)%(比),请勿稀释过量,用稀释剂清洗工具。干燥和复涂间隔时间底材温度表干时间实干时间可搬运时间完全固化时间复涂间隔时间值23℃20min 24h 24h 7d 8h主要技术指标检验项目技术指标耐冲击性/cm 50光泽/60°高光≥80半亚光41~60亚光20~40无光≤10耐酸性/168h无反常耐碱性/168h无反常耐盐雾性/1000h无起泡、抗锈蚀、无脱落耐沾污性/%≤10耐人工老化/2500h无起泡,抗锈蚀、保持不开裂、无脱落粉化不大于1级,变色失光不大于2级天然暴晒耐候性/24月无起泡,保持不开裂、无脱落,保光率不能小于60%,颜色与标准板差别不大。健康与为避免皮肤和眼睛到油漆,施工前应穿戴好工作服、手套、防护眼镜及等。如有油漆溅到皮肤上,应马上用温水、肥皂水或其它合适的清洗剂进行清洗,溅入眼睛应用大量清水进行清洗,并及时请诊治。建设工地应通风良好,喷涂施工时需佩戴空气面罩,避免溶剂蒸汽和漆雾。请勿将涂料倒入下水管道或排水管。该产品包含易燃物,贮存和施工中应远离明火,施工场所不得抽烟。产品应安装儿童不能取到的地方。备注以上资料及数据按照实验室和实际所得,因部分情况(如施工方案,检测或涂料改进等)数据会有所差别。

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