式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面的大缩减量与原始横截面的百分比，叫作断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面，mm2；S1--试样拉断后缩径处的少横截面，mm2。强度指标强度指示金属材料抵御硬的物体压陷表面的能力，叫作强度。根据试验方式和适合范围不同，强度还划分为布氏强度、洛氏强度、维氏强度、肖氏强度、显微强度和高温强度等。对于管材一般经常使用的有布氏、洛氏、维氏强度三种。Mn；高的Mn/C对比提高15CrMo合金钢管的屈服强度和冲击韧性有好处。锰能降低γ→α转变温度；有利于针状铁素体的形核；在加热过程中可增大碳-氮化物产生元素在γ-Fe中的溶解度，因而增加了铁素体中碳化物的弥散析出量。另外，由于高锰导致15CrMo合金钢管的应力/应变特性的变化，可以抵销鲍欣格效应的强度损失。Si；多数低合金度钢不用硅合金化，但在热轧铁素体-马氏体多相钢中，硅是必不能少的添加元素。Mo；含钼15CrMo合金钢管（～0.15%Mo）有很高的强度，比传统的铁素体－珠光体钢又有很高的韧性。钼对钢在冷却过程中珠光体转变有抑制作用。在针状铁素体钢和超低碳贝氏体钢中的含钼量通常在0.2～0.4%。
螺旋管分单面焊和双面焊两种，管体应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要达到规定。螺旋管的强度一般比直缝焊管高，螺旋管能用较窄的带钢生产管径很大的焊管，也可用同样宽度的带钢生产管径不一样的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，生产低效率。因此，较小口径的焊管多采用直缝焊，大口径焊管则大多使用螺旋管。螺旋管常用质材为：Q235B、16Mn、Q345B、L245、L290、X42、X46、X60、X80等。螺旋管主要使用于石油、化工、天然气、供热、供水、废水处理、打桩、疏通、桥梁、钢构、、造船、制、造纸、给水排水、水电厂等管道工程领域。随着近些年来我国各行业标准体系与的接轨（指《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB/T9711.1-2000的颁布），螺旋缝埋弧焊钢管的制造更加标准化。质量检验编辑焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，如有需要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟杜绝渗漏。可用涡流探伤的方式代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方式》标准执行。涡流探伤方式是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的迅速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按要求长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂
#合金无缝钢管包括元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。合金无缝钢管(SeamlessSteelTube)拥有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管拥有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体材料的管道等。合金无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，普遍用于生产结构件和机械零件，如石油输送、楼梯扶手、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用合金无缝钢管制造环形零件，可提高材料利用率，优化制造工序，节省材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，当前已广泛用钢管来制造。合金无缝钢管还是各类常规必不能少的材料，管、筒等都要钢管来制造。另外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝很多合金无缝钢管是圆管。
